El Método GEMA es una herramienta de análisis especializada que permite identificar la causa de accidentes y enfermedades ocupacionales. Esto contribuye a incrementar la seguridad de los trabajadores así como la eficiencia y competitividad de las empresas.
¿Qué es el método GEMA?
Una de las técnicas más utilizadas por los expertos en prevención de riesgos es el método GEMA.
Esta metodología se basa en la identificación y análisis de cuatro elementos claves: Gente, Equipo, Material y Ambiente.
1. Gente
El elemento “gente”, involucra a todo el personal que labora, directa o indirectamente, en las instalaciones de la empresa. Por ejemplo, trabajadores, jefes, supervisores, contratistas y proveedores, entre otros profesionales y técnicos.
2. Equipo
El elemento “equipo”, incluye las distintas herramientas o maquinarias que se utilizan a diario en la empresa, de acuerdo con su giro específico de negocio.
Por ejemplo, palas, martillos, sierras, cintas transportadoras, perforadoras, chancadoras, grúas, camiones, cargadores frontales, etc.
3. Material
El elemento “material”, corresponde a las materias primas y productos utilizados o fabricados dentro de la empresa.
Por ejemplo, químicos, gases, líquidos inflamables, solventes, sustancias corrosivas, madera, minerales, papel, alcohol y artículos de oficina, entre otras múltiples opciones.
4. Ambiente
El elemento “ambiente”, abarca todo el entorno, natural y construido, que rodea al trabajador durante la ejecución de su tareas.
Por ejemplo, puestos de trabajo, mesones, edificios, galpones, caminos, estacionamientos, escritorios, oficinas y sectores colindantes (poblados o despoblados).
Grado de incidencia de los diferentes elementos del Método GEMA
De acuerdo con los principios del método GEMA, cada uno de estos elementos tiene un mayor o menor grado de incidencia en los diferentes accidentes que pueden ocurrir en una empresa.
Incidencia del factor «Gente»
El factor “gente” es, de acuerdo con las estadísticas, el mayor causante de accidentes, debido a situaciones tales como:
- Uso indebido de Elementos de Protección Personal, EPP.
- Distracciones, descuidos o actitudes irresponsables de los trabajadores y/o supervisores.
- Fatiga o discapacidad física y/o mental del trabajador.
Incidencia del factor «Equipo»
El factor “Equipo” también puede causar numerosos accidentes, incluso con resultados fatales, debido a situaciones tales como:
- Manipulación incorrecta de herramientas, maquinarias y equipo, por descuido, impericia o falta de competencia.
Incidencia del factor «Material»
El factor “material”, a su vez, es causante de la mayoría de las enfermedades profesionales, pues gran cantidad de materias primas son de naturaleza tóxica y dañan la salud (como los productos químicos, los solventes, los combustibles y los lubricantes, por ejemplo).
Incidencia del factor «Ambiente»
El factor “ambiente”, en tanto, tiene un impacto variable, que puede traducirse en situaciones tales como:
- Riesgo de accidentes por almacenamiento de sustancias peligrosas, mal estado del terreno o deficiencia en la construcción de las instalaciones de trabajo, entre otras causas.
- Riesgo de enfermedades laborales por presencia de polvo en suspensión o altos niveles de contaminación acústica, entre otras opciones.
¿Cuál es la importancia del método GEMA?
La principal ventaja del método GEMA radica en que ayuda a detectar, con alto grado de certeza, los distintos tipos de peligros presentes en las actividades productivas, industriales o de servicios.
Además, permite reconocer, analizar y controlar los distintos factores de riesgo asociados a cada peligro, lo cual se traduce en menores tasas de accidentes y enfermedades laborales.
Esto, a su vez, permite que los especialistas diseñen estrategias de prevención de riesgos más eficientes y efectivas, tanto en corto como largo plazo.
Para alcanzar este objetivo se trabaja sobre la base de identificar las causas directas o indirectas tanto de los accidentes como de las enfermedades ocupacionales.
Esto implica monitorear y controlar todos los peligros inherentes, así como los factores de riesgo asociados a cada uno de ellos. Siempre a partir de la incidencia que tienen los cuatro elementos mencionados anteriormente: gente, equipo, material y ambiente.
Esto permite a los equipos especializados, identificar las causas basales de un potencial accidente (o enfermedad laboral), establecer la probabilidad con que podría ocurrir, y evaluar las mejores estrategias de prevención y/o mitigación de daños.
Para alcanzar este objetivo, el método GEMA trabaja con diversas herramientas de gestión tales como:
- Observación del trabajo.
- Entrega de instrucciones correctas para ejecutar el trabajo.
- Inspecciones periódicas de equipos, herramientas y materiales.
- Entrenamiento y capacitación de los trabajadores.
- Investigación de incidentes y accidentes.
- Seguimiento continuo de la correcta aplicación de las normas de seguridad.
¿Cómo aplicar el método GEMA?
Para implementar exitosamente el método GEMA se requiere actuar de acuerdo con un orden metodológico preciso.
De acuerdo con los expertos en prevención de riesgos, esto implica seguir los siguientes pasos:
1. Realizar un diagnóstico previo
Mediante un detallado trabajo de investigación y análisis se identifican los peligros y riesgos inherentes de cada actividad. En una construcción, por ejemplo, pueden ser caídas, golpes, cortes, atropellos y atrapamientos.
2. Establecer acciones correctivas y preventivas
Luego del análisis se determinan las principales acciones destinadas a reducir los riesgos asociados a cada peligro (de acuerdo con cada uno de los elementos clave).
Por ejemplo, controlar el uso de los EPP, educar a los trabajadores en la correcta manipulación de sus herramientas, vigilar el almacenamiento de sustancias peligrosas y regular la circulación en zonas donde haya riesgo de atropello, caída de objetos y atrapamiento.
3. Dar a conocer el plan
A través de reuniones grupales o mediante sistemas de difusión interna (correos, murales, afiches, pendones, intranet o redes sociales), se informa a los trabajadores sobre las distintas acciones aplicadas para mejorar la prevención de accidentes y enfermedades.
4. Planificar seguimiento periódico
Mediante acciones tales como revisiones periódicas de los EPP, inspecciones de seguridad, análisis de las condiciones ambientales y estudio de las conductas del personal, se verifica constantemente la gestión y avance del programa de prevención implementado.
5. Aplicar acciones correctivas
A partir del seguimiento previo se determinan las posibles debilidades o brechas detectadas en el plan de prevención de riesgos.
Luego, se aplican las respectivas acciones correctivas, las cuales pueden estar orientadas a cualquiera de los elementos centrales (Gente, equipo, material y ambiente).
6. Potenciar el compromiso del personal
Esto puede lograrse con charlas diarias de seguridad (de cinco minutos), o mediante reuniones semanales, mensuales y trimestrales.
También pueden diseñarse cursos de capacitación y perfeccionamiento, tanto para potenciar la seguridad, como para reforzar el uso correcto de herramientas y máquinas.
7. Investigar los accidentes
Si aún se producen accidentes y/o enfermedades ocupacionales, hay que volver a estudiar sus causas, para que no se repitan a futuro. En estos casos es fundamental difundir los resultados de la investigación (mediante charlas o informativos), para que los trabajadores conozcan sus causas y pongan en práctica un mejor control de los factores de riesgo.
¿Qué beneficios aporta el método GEMA a la Salud y Seguridad Laboral?
Todo accidente del trabajo genera alguna consecuencia negativa. Si bien algunas son más graves que otras, las más importantes y explícitas son:
- Deterioro de la integridad física y la salud de las personas.
- Daños a la propiedad e infraestructura.
- Interrupción del proceso productivo.
Todas estas consecuencias se traducen, simultáneamente, en pérdidas de diversa magnitud. Tanto para los trabajadores, como para la compañía.
Por un lado, quienes sufren un accidente o enfermedad laboral pueden perder su vida, o quedar incapacitados para seguir trabajando (temporal o permanente).
Ello significa caída de ingresos, crisis familiares y otros múltiples trastornos relacionados al ámbito personal.
Las empresas, por su parte, pierden capacidad productiva (debido a las interrupciones de procesos o al ausentismo laboral). Además, sufren mermas de personal, daños en sus instalaciones, deterioro de equipos y caída en su eficiencia.
Esto, a largo plazo, afecta seriamente su competitividad y posicionamiento de mercado. En especial si los accidentes se reiteran continuamente.
En consecuencia, identificar las causas de los accidentes mediante un método preciso como GEMA, que además ayuda a diseñar y aplicar estrategias preventivas eficientes, brinda a las empresas las siguientes ventajas:
- Mejora las condiciones de salud y seguridad de sus trabajadores.
- Mitiga los costos asociados con accidentes y enfermedades laborales.
- Optimiza el uso de herramientas, máquinas y materiales al interior de las instalaciones.
- Refuerza los conocimientos técnicos, habilidades y competencias del personal.
- Reduce los períodos de detención en las operaciones y mejora la productividad.
- Minimiza la tasa de ausentismo por convalecencia y licencias médicas.
- Amortiza los costos de asegurar al personal, maquinarias e instalaciones.
- Permite cumplir leyes, normas y regulaciones sobre seguridad y prevención de riesgos laborales.
- Mejora la imagen interna y externa de la empresa.
¿Cómo potenciar la implementación del método GEMA con tecnología?
Aplicar correctamente el método GEMA implica un trabajo complejo y muy detallado. Por cuanto requiere identificar, recopilar y analizar un extenso conjunto de variables relacionadas con los cuatro elementos básicos (gente, equipos, materiales y ambiente).
Por ello, los equipos de prevención de riesgos deben utilizar herramientas avanzadas que les permitan optimizar las distintas acciones necesarias para incorporar estos elementos y sus variables.
Esto incluye el proceso de análisis de las causas del accidente o enfermedad, así como el diseño y seguimiento efectivo de las respectivas estrategias de mitigación.
En DataScope conocemos la trascendencia de esta tarea, y por eso ponemos a tu disposición una plataforma web y app que te ayudará a aplicar en forma precisa y eficiente, las diversas acciones preventivas asociadas a la metodología GEMA.
Podrás, por ejemplo, utilizar formularios móviles y listas de verificación digitales y personalizadas, para ejecutar tareas tales como:
- Controlar el uso correcto de los Elementos de Protección Personal.
- Verificar la realización de charlas de seguridad y cursos de capacitación periódicos.
- Inspeccionar en terreno el estado de herramientas, máquinas y equipos.
- Estudiar la efectividad de los planes de evacuación y de respuesta ante emergencias.
- Incrementar la seguridad en el almacenamiento y uso de sustancias peligrosas.
Nuestra plataforma y app te ayudará, además, a emitir informes, firmarlos electrónicamente y enviarlos a los supervisores a cargo de los planes de prevención.
Esto se reflejará en una consecuente optimización de tus planes preventivos, así como en mayor competitividad y eficiencia productiva general.
