A manutenção e o manuseio de equipamentos elétricos exigem altos níveis de segurança. E nos ambientes de trabalho, os esforços para evitar incidentes relacionados à energia elétrica são fundamentais, pois envolvem o contato com linhas de média e alta tensão que aumentam os perigos, já que expõem até os trabalhadores ao risco de morte.
Por isso, a segurança elétrica ocupa um lugar preponderante na elaboração de planos de prevenção de riscos, uma vez que qualquer deficiência nesse aspecto gera vulnerabilidades que podem causar acidentes graves ou custar a vida dos trabalhadores.
A importância da segurança elétrica
Um estudo da Superintendência de Eletricidade e Combustíveis (SEC) revelou que a média de acidentes elétricos fatais em ambientes de trabalho no Chile entre 2007 e 2013 atingiu 11%. Um número consideravelmente menor do que as mortes associadas à exposição a forças mecânicas (31%), quedas (29%) ou outras causas externas (18%).
Esses números confirmam que trabalhar em contato com a eletricidade pode ser muito seguro, mas para isso os trabalhadores devem estar preparados para identificar e lidar com os perigos envolvidos no manuseio ou manutenção de instalações, linhas ou equipamentos elétricos.
As empresas devem reconhecer a importância desta questão, visto que uma força de trabalho mal preparada, sem treinamento ou experiência adequada e sem a capacidade de reconhecer perigos potenciais pode levar a choques elétricos ou outros incidentes relacionados à eletricidade que podem custar sua vida ou causar ferimentos graves para as pessoas que trabalham nelas.
Grupo de risco
A eletricidade está presente em praticamente todos os setores industriais e áreas de atividade de uma empresa, independentemente do seu ramo de atividade. De equipamentos e conexões elétricas, fiação e plugues a máquinas, eles são alimentados por eletricidade.
Desde a simples operação de um computador até tarefas como instalações elétricas e reparos, o teste de equipamentos e acessórios, as atividades de inspeção e manutenção requerem protocolos rígidos onde a segurança deve estar presente para proteger a integridade dos trabalhadores. Por esse motivo, desde o pessoal do escritório até os técnicos que estão em campo estão expostos à ameaça de um incidente e são considerados um grupo de risco que requer atenção para protegê-los adequadamente.
Perigos elétricos e dicas de segurança elétrica
O risco de eletrocussão é um dos mais comuns quando se trata de eletricidade. Portanto, identificar riscos elétricos é fundamental para ajudar a aumentar a conscientização sobre eles, sua gravidade e os danos que podem causar aos trabalhadores.
A seguir estão alguns dos riscos elétricos mais comuns e o que fazer para reduzi-los:
– Manuseio de ferramentas e equipamentos danificados
Normalmente, os trabalhadores estão expostos ao uso ou manipulação de ferramentas e equipamentos que podem apresentar alguns danos e que requerem algum tipo de manutenção. Para evitar que se tornem itens de alto risco, eles devem ser cuidadosamente revisados.
– Fiação inadequada e circuitos sobrecarregados
Em muitas instalações elétricas são utilizados cabos inadequados, o que cria riscos devido ao potencial superaquecimento e, consequentemente, incêndios. É por isso que é essencial que a fiação seja realizada com os cabos corretos e avaliações frequentes do risco de incêndio sejam realizadas para identificar as fontes de perigo e tomar medidas para corrigi-las a tempo.
– Aterramento impróprio
A violação elétrica da OSHA mais comum é o aterramento incorreto do equipamento. O aterramento adequado pode eliminar a tensão indesejada e reduzir o risco de eletrocussão. Nunca remova o pino de aterramento metálico, pois ele é responsável por retornar a tensão indesejada ao aterramento.
– Danos aos materiais isolantes
Existem superfícies que têm a função de isolar a corrente elétrica e, com o desgaste ou mau manuseio, são danificadas e se tornam perigosas. Para efetuar manutenções ou reparos, a energia deve ser desligada e, em hipótese alguma, coberta com fita isolante.
– Condições úmidas
A umidade é um dos piores inimigos da eletricidade. Portanto, nunca opere equipamentos elétricos em locais úmidos, pois o risco de eletrocussão aumenta exponencialmente, ainda mais se o equipamento ou instalação em questão não receber manutenção ou sofrer danos. Se houver suspeita de um problema elétrico, execute uma inspeção técnica qualificada para corrigir e reparar o problema antes de reconectar à rede elétrica.
– Rede de alta tensão
Existem linhas com altas tensões que ameaçam os trabalhadores com queimaduras graves ou até morte por eletrocussão. A prevenção nestes casos começa mantendo uma distância mínima de 3 metros, não guardando nada sob nenhuma linha de alta tensão e colocando barreiras e placas que avisem claramente que se trata de uma área perigosa.
Equipamento de segurança: um fator chave
Ferramentas e itens isolados que compõem o equipamento de proteção individual (EPI), como luvas isolantes, tapetes e escadas, são essenciais para proteger os trabalhadores expostos aos riscos da eletricidade.
Esses itens devem ser usados na execução de trabalhos como testes elétricos, reparos, instalações ou manutenção, entre outros.
Áreas de gestão
A segurança elétrica é um tema sensível que abrange um grande número de aspectos. Por isso, a realização de uma gestão bem-sucedida exige a consideração de uma série de áreas, entre as quais destacamos:
– Medidas de segurança elétrica do local
– Trabalho perto de linhas de alta tensão
– Revisão das fontes e causas de choque elétrico
– Comportamentos seguros e controles de segurança elétrica aprimorados
– Identificação e eliminação dos riscos elétricos mais comuns
– Procedimentos de emergência e primeiros socorros em caso de acidentes elétricos
– Avaliação e aprendizagem de incidentes elétricos anteriores
Como otimizar as inspeções elétricas?
Quando se trata de prevenir, avaliar e solucionar situações de risco em termos de segurança elétrica, a fiscalização é um aspecto incontornável, que exige alto nível técnico, periodicidade, entre outras características.
O volume de informações costuma ser muito grande, por isso a indústria está se voltando cada vez mais para soluções tecnológicas que resolvam tanto esse problema quanto a questão do tempo, fator fundamental para a produtividade e eficiência das operações de manutenção.
Hoje existe uma quantidade considerável de softwares e aplicativos para realizar essas inspeções técnicas. Alguns são mesmo desenvolvidos à medida, de acordo com as necessidades específicas de cada empresa, permitindo maior agilidade, melhor comunicação entre as diferentes áreas envolvidas e processos de trabalho mais eficientes e relatórios mais eficazes.
O que antes era feito no papel, hoje é feito por meio de dispositivos móveis, permitindo fazer upload de formulários com suas respectivas diretrizes, inserir e processar dados e imagens que são carregados imediatamente para a nuvem, do local de trabalho, sem atrasos e compartilhar essas informações com outras áreas da empresa.
Busca facilitar, organizar e otimizar o seu trabalho em segurança elétrica, o recurso digital deste tipo de aplicações é uma vantagem fundamental que as empresas de sucesso hoje estão tirando e já são o futuro em termos de eficiência e competitividade no que diz respeito a segurança dos trabalhadores em um assunto tão sensível como a proteção contra acidentes elétricos.
Você pode verificar nosso modelo de segurança elétrica.
