Garantizar el buen estado de los generadores eléctricos es esencial para que las empresas puedan continuar con sus actividades productivas, aún cuando existan interrupciones en el suministro general de energía.
El mantenimiento periódico y exhaustivo de los activos es imprescindible para garantizar la continuidad de la cadena operativo-productiva. Además, también constituye un eje vital para el éxito de los planes de salud y seguridad laboral.
La importancia de los generadores eléctricos
Los generadores eléctricos son aquellos equipos que se utilizan para proporcionar energía de respaldo cuando se producen fallas imprevistas en el suministro principal.
Debido a su gran importancia, es vital que estos funcionen siempre en óptimas condiciones. Para lograr este objetivo se debe aplicar una estrategia de mantenimiento adecuada.
Esto permitirá que la empresa tenga una fuente segura de abastecimiento energético de emergencia durante contingencias inesperadas, como tormentas, incendios, accidentes, fallas del proveedor, alteraciones del tendido eléctrico, entre otras posibilidades.
¿Qué tipos de generadores eléctricos existen?
En el mercado actual existen diferentes tipos de generadores eléctricos, los que, según su tamaño y capacidad, pueden alimentar desde herramientas manuales hasta grandes fábricas, edificios, hospitales, centros comerciales, entre otros.
Según su mecanismo, los generadores eléctricos pueden clasificarse en dos tipos:
Tipo 1: Generadores rotativos
Se conocen como “máquinas eléctricas rotativas” y se caracterizan porque sus partes giratorias son reversibles. Es decir, pueden trabajar como:
- Motor eléctrico: convirtiendo la energía eléctrica en mecánica
- Generador eléctrico: transformando la energía mecánica en eléctrica
Tipo 2: Generadores estáticos
Es un tipo de generador eléctrico que no dispone de partes móviles, y funciona de manera similar a un transformador. Los generadores eléctricos también pueden clasificarse de acuerdo con la función que realizan. Desde este punto de vista, existen siete tipos:
- Generador electroquímico
- Generador fotovoltaico
- Generador electromecánico
- Generador a combustible o generador convencional
- Generador de construcción
- Generador sostenible
- Generador térmico
¿Cómo realizar el mantenimiento de un generador eléctrico convencional?
Hoy, los generadores eléctricos más utilizados en el sector industrial son los impulsados por combustibles convencionales.
Para aplicar un correcto mantenimiento preventivo se debe realizar una revisión general periódica, a partir de una lista de verificación acorde con las instrucciones del fabricante.
Para ello se debe detener por completo el generador, cortar su fuente de alimentación y trasladarlo a una zona donde esté absolutamente quieto. Además, siempre hay que contar con técnicos calificados para realizar esta tarea.
La periodicidad de las inspecciones puede variar, de acuerdo con las características técnicas del equipo, su tiempo de operación y el nivel de exposición a contaminantes ambientales, como polvo y humedad, entre otros.
Al respecto, los expertos también recomiendan seguir las indicaciones del fabricante, o en su defecto, realizar una inspección general detallada al menos dos veces al año.
Pasos para una inspección general de generadores eléctricos
Esta revisión debe considerar los siguientes pasos:
- Limpiar los componentes externos del equipo.
- Comprobar el estado de la ventilación.
- Verificar el nivel de temperatura que alcanza durante las operaciones cotidianas.
- Identificar ruidos o vibraciones anormales durante el funcionamiento.
- Verificar el nivel de lubricación del motor.
- Limpiar los componentes interiores del equipo.
- Reemplazar escobillas.
- Cambiar los ductos de ventilación.
A nivel más específico, el mantenimiento preventivo de un generador eléctrico convencional debe considerar la inspección profunda y detallada de sus dos elementos principales: motor y alternador
Paso 1: Mantenimiento del motor
Cada generador eléctrico convencional cuenta con un motor de diferentes características y especificaciones técnicas. Por ello, es absolutamente esencial seguir siempre las indicaciones de mantenimiento proporcionadas por el fabricante.
Esta tarea requiere seguir los siguientes pasos:
- Verificar el nivel de aceite: El motor debe estar totalmente nivelado en posición horizontal. Luego, con una varilla se comprueba que el nivel de aceite esté entre las marcas “MIN” y “MAX”.
- Cambio de aceite y filtros: Estos cambios deben ser simultáneos y siempre hay que usar los repuestos y lubricantes indicados por el fabricante.
- Inspección del filtro de aire: Por lo general el motor cuenta con un indicador que informa el momento preciso en que se debe cambiar el filtro.
- Ajuste de correas: Este procedimiento debe hacerse con el motor apagado y aún caliente. Para ello se recomienda soltar los tornillos, tensar las correas y verificar su nivel de desgaste.
- Revisión del sistema de refrigeración: El refrigerante protege el motor de los efectos de la corrosión y congelación. Por ende, se recomienda cambiarlo de acuerdo con la frecuencia indicada por el fabricante.
- Revisión del filtro de combustible: Para verificar su estado debemos soltar sus fijaciones con cuidado, evitando la entrada de impurezas o residuos al sistema de inyección.
- Controlar las bujías de encendido: Después de 20 horas de funcionamiento, se recomienda verificar que las bujías estén limpias.
Paso 2: Mantenimiento del alternador
Para efectuar un mantenimiento programado correcto del alternador se deben ejecutar los siguientes pasos:
- Revisar los devanados: Para ello, se mide la resistencia inherente al aislamiento a tierra mediante un megóhmetro. Esta tarea es especialmente importante si el equipo ha estado detenido mucho tiempo, o si las condiciones de humedad o suciedad del ambiente son muy extremas.
- Inspeccionar escobillas y anillos rozantes: En condiciones óptimas estos elementos son muy resistentes. Sin embargo, también pueden desgastarse, por lo que es conveniente revisarlas y sustituirlas en caso de ser necesario.
¿Cómo eficientizar tareas de mantenimiento con tecnología?
Aplicar de forma exitosa todos estos procesos de mantenimiento, requiere de programar tareas y monitorear su cumplimiento de forma exhaustiva. Es por ello que, utilizar softwares especializados o herramientas digitales, puede ayudar de forma significativa al cumplimiento de todos los procesos de mantenimiento.
Por ejemplo mediante checklist digitales y formularios móviles se puede realizar un seguimiento diario, semanal o mensual del estado de los generadores eléctricos. Almacenando así, toda la información en un mismo sistema y monitoreando en tiempo real su estado de conservación.
DataScope: Software especializado en mantenimiento
DataScope, es un software especializado en tareas de inspección que permite gestionar de forma muy simple todos los procesos relacionados a tareas de mantenimiento. Mediante su versión web o aplicación móvil, por ejemplo, es posible:
- Programar inspecciones en terreno y asignarlas a colaboradores específicos
- Recopilar datos críticos para el éxito de las tareas de mantenimiento.
- Visualizar dashboards en tiempo real.
- Chatear con supervisores y otros integrantes del equipo en terreno.
- Emitir informes firmados digitalmente, y enviarlos por correo electrónico.
- Agilizar la toma de decisiones operativas y estratégicas.
