Lista de verificación de inspección de recipientes a presión (sin fuego)
Ingenieros e inspectores de calderas utilizan una lista de verificación de inspección de recipientes a presión para ayudar a garantizar que los recipientes a presión sean seguros para retener líquidos y gases a presión. se puede utilizar para realizar inspecciones externas e internas de recipientes a presión, así como para inspeccionar dispositivos de seguridad y sistemas de tuberías.
¿Qué incluye este formulario?
Este formulario contiene 11 secciones:
Inspección externa
- ¿Los revestimientos externos como el aislamiento y los revestimientos resistentes a la corrosión están en buenas condiciones?
- ¿No hay fugas de gas, vapor o líquido?
- ¿Los montajes de recipientes a presión tienen un margen adecuado para la expansión y contracción?
- ¿Libre de grietas, deformaciones u otros defectos en las conexiones del recipiente (pozos de registro, placas de refuerzo, boquillas u otras conexiones)?
- ¿Libre de corrosión o defectos en pernos y tuercas?
- ¿No se encuentra distorsión en las caras de brida accesibles?
- ¿No se encontraron erosiones o abolladuras en las superficies del recipiente?
- Libre de distorsión?
- Libre de cortes o gubias?
- ¿Las superficies de conchas y cabezas están libres de grietas, ampollas, protuberancias y otras evidencias de deterioro? ¿Lo mismo con la falda y el accesorio de soporte y las regiones de nudillos de las cabezas?
- ¿No hay grietas u otros defectos en las juntas soldadas y las zonas adyacentes afectadas por el calor?
La inspección interna puede ser requerida solo si los datos de espesor de la pared ultrasónica indican que hay
Inspección interna
- ¿Se conecta una cantidad adecuada de hilos en las conexiones roscadas?
- ¿Todas las aberturas que conducen a accesorios o controles externos están libres de obstrucciones?
- ¿Los cierres especiales son adecuados?
- ¿Sin grietas en áreas de alta concentración de estrés?
- ¿Las partes internas de las embarcaciones no presentan deterioro que pueda constituir un peligro?
- Libre de corrosión?
Se deben realizar los siguientes pasos para cada dispositivo de seguridad:
Dispositivos de seguridad
- IMPORTANTE: ¿La presión establecida no es mayor que la presión de trabajo máxima permitida (MAWP) marcada en el elemento de retención de presión?
- Si se proporcionan varios dispositivos, ¿la diferencia entre la presión establecida no excede la permitida por el código de construcción original?
Verifique la capacidad de la placa de identificación y, si es posible, compárela con los requisitos de capacidad del sistema.
Discos de ruptura:
Sistemas de tuberías
- ¿Hay disposiciones para la expansión?
- ¿Existe provisión para un apoyo adecuado?
- No hay evidencia de fuga?
- ¿Hay una alineación adecuada de las conexiones?
- Calificación adecuada para las condiciones del servicio?
- ¿No hay evidencia de corrosión, erosión, agrietamiento u otras condiciones perjudiciales?
Indicadores de presión: la presión indicada por el indicador requerido debe compararse con otros indicadores en el s
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