Auditoría global srg apqp :: ppap (formato vda)
El formulario móvil Auditoría Global SRG APQP :: PPAP (Formato VDA) es una herramienta útil para la auditoría de procesos de calidad. Esta herramienta permite a los auditores realizar auditorías de calidad de forma rápida y eficiente. El formulario móvil contiene preguntas específicas relacionadas con el proceso de calidad, como el cumplimiento de los requisitos de calidad, la documentación, los procedimientos, los controles de calidad, etc. Estas preguntas permiten a los auditores evaluar el nivel de cumplimiento de los requisitos de calidad y detectar posibles áreas de mejora. El formulario móvil también permite a los auditores recopilar información de forma rápida y eficiente, lo que les permite realizar auditorías más completas y precisas. Esta herramienta es una excelente forma de asegurar que los procesos de calidad se cumplan de forma adecuada y que los productos cumplan con los estándares de calidad.
¿Qué incluye este formulario?
Este formulario contiene 22 secciones:
Las auditorías de sistemas, procesos y productos representan una selección de los tipos de auditorías disponibles; sin embargo, esto
Cada pregunta se evalúa con respecto a los requisitos respectivos y sus logros consistentes
DECISIÓN GENERAL DE GRADO
- DECISIÓN GENERAL DE GRADO
P 2 Gestión de proyectos
- 2.1 ¿Existe una organización de proyectos establecida (gestión de proyectos) y se especifican las tareas y autoridades para la gestión de proyectos y los miembros del equipo?
- 2.2 * ¿Están los recursos necesarios planificados y disponibles para el desarrollo del proyecto y se destacan los cambios?
- 2.3 ¿Hay evidencia de que los planes del proyecto han sido acordados con el cliente?
- 2.4 ¿El administrador del proyecto garantiza la gestión de cambios dentro del proyecto?
- 2.5 * ¿El personal responsable dentro de la organización y en la compañía del cliente está involucrado en el sistema de control de cambios?
- 2.6 ¿Existe un plan de calidad en el proyecto? ¿Se implementa y se monitorea regularmente para su cumplimiento?
- 2.7 ¿Se ha establecido un proceso de escalado y se controla de manera efectiva?
P 3 Planificación del desarrollo de productos y procesos.
- 3.1 ¿Se establecen los requisitos específicos del producto y del proceso?
- 3.2 ¿Se evalúa la viabilidad de fabricación en función de los requisitos establecidos para el producto y el proceso, en un nivel interfuncional?
- 3.4 ¿Se han tenido en cuenta los recursos necesarios para el desarrollo del producto y el proceso?
P 4 Realización del desarrollo de productos y procesos.
- 4.1 ¿El FMEA de diseño / FMEA de proceso se elabora de conformidad con las pautas de AIAG, actualizado en el curso del proyecto y se especifican las acciones correctivas?
- 4.2 ¿Están disponibles las demostraciones necesarias de idoneidad y lanzamientos para las fases relevantes del proyecto, de acuerdo con los requisitos?
- 4.3 ¿Es segura la transferencia del proyecto a la producción total en términos del lanzamiento del producto?
- 4.6 ¿Se utilizan los planes de control de producción para las diversas fases y se derivan de ellos los documentos de producción, prueba e inspección, con las inspecciones apropiadas registradas?
P 5 Gestión de proveedores
- 5.4 ¿Están disponibles las aprobaciones necesarias para productos, servicios y materias primas de origen externo, incluidas las pruebas de rendimiento aplicables y PPAP?
- 5.5 * ¿Se garantiza la calidad de los productos y servicios tercerizados y se realizan recalificaciones periódicas de los productos?
- 5.6 ¿Existe una inspección de recepción apropiada para materiales y componentes tercerizados? ¿Las mercancías entrantes se almacenan de la manera adecuada?
P 6-1 Entrada de proceso
- 6.1.1 ¿Se ha completado la transferencia del proyecto del desarrollo a la producción total?
P 6-2 Contenido del trabajo / Secuencias de proceso
- 6.2.1 * Con base en el plan de control de producción, ¿se incluyen todos los datos relevantes en la documentación de producción y prueba / inspección?
- 6.2.2. ¿Se verifican / aprueban las operaciones de producción y se registran los datos de configuración?
- 6.2.4 * ¿Se controlan características significativas en la producción?
- 6.2.6 ¿El flujo de materiales y componentes está asegurado contra confusiones / identificación incorrecta? ¿Se mantiene el control y la trazabilidad de los lotes durante todo el proceso?
P 6-4 Recursos materiales
- 6.4.2 * ¿Se pueden monitorear los requisitos de calidad de manera efectiva con los equipos de medición, verificación e inspección disponibles?
- 6.4.3 ¿Las áreas de trabajo y las estaciones de prueba / inspección son adecuadas para los requisitos?
- 6.4.4 ¿Las herramientas, el equipo y los dispositivos de prueba / inspección se calibran y almacenan de manera adecuada de manera rutinaria?
P 6-5 Nivel de efectividad del proceso
- 6.5.1 ¿Se establecen objetivos de producción y calidad para el producto y el proceso?
- 6.5.2 ¿Se registran los datos de calidad y proceso de tal manera que puedan evaluarse?
- 6.5.3 * Si se producen desviaciones de los requisitos del producto y del proceso, ¿se analizan las causas y se verifica la efectividad de las acciones correctivas?
- 6.5.4 * ¿Los procesos y productos son auditados regularmente?
P 6-6 ¿Qué debe producir el proceso? (resultado del proceso / salida)
- 6.6.1 ¿Se satisfacen los requisitos del cliente en términos de producto y proceso?
P 7 Atención al cliente / Satisfacción del cliente / Servicios
- 7.3 * ¿Es seguro el suministro de componentes?
- 7.4 Si hay desviaciones de los requisitos de calidad, ¿se llevan a cabo análisis de fallas y se implementan acciones correctivas de manera efectiva?
P 2 Gestión de proyectos
Acción:
Por quién:
Por cuando: fecha
P 6 Análisis de procesos Producción en serie
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AUDITADO (S)
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