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Auditoría de procesos por capas
Category: manufacturing
Template Questions
- Seguridad
- Revisar la IT para identificar el EPP (guantes, mascarillas, lentes, zapatos, mangas, etc.) requerido
- Buscar que los extintores se encuentren sin retirar seguros y verificados
- Revisar guardas, barras de seguridad, paros de emergencia etc. Si existe una condición insegura obser
- Verificar que el operador conozca donde se encuentran los paros de emergencia y seguridad
- Mano de obra/Capacitación
- Buscar que la alerta de calidad este posteada y que el operador conozca la causa raíz si esta ya ah s
- Buscar que solo operadores certificados con el 50% o mas realicen la operación. Si no tiene gafete y/
- Buscar que los operadores de moldeo empaque, inspección y etiquetado sean realizadas por operadores c
- Confirmar que los operadores siguen las hojas de instrucción de trabajo, sobre todo en operaciones de
- Actividades de Mantenimiento
- Existen verificaciones o validaciones independientes de las actividades de mantenimiento por el perso
- Buscar que las piezas de ajuste hallan sido correctamente identificadas o desechadas (asegurar que no
- Materiales Consumibles
- Identificación de material, fecha de caducidad, requerimiento de almacenaje de material, ubicación ap
- Se protege la materia prima del polvo y agentes extraños. Se respetan las condiciones de temperatura
- Se contienen en recipientes identificados con nivel de riesgo que protejan al usuario y cualquier con
- Trabajo en proceso
- Requerir IT y verificar que el operador esta siguiendo los pasos establecidos. Verificar que estén de
- Buscar que los materiales esten identificados como ok o nok para materiales nok asegurar los controle
- Verificar que después de un paro sean revisadas las piezas que quedaron en operaciones.
- Verificar que las piezas estén bien identificadas, en su respectivo percheros, los operadores calific
- Requerir IT y verificar que el operador este siguiendo los pasos establecidos para el etiquetado del
- Verificacion de ERROR PROOFING (EP) y MISTAKE PROOFING (MP)
- Probar que el poka yoke funciona correctamente
- Especificar que poka yoke fue probado tomar foto.
- Puesta a punto
- Verificar que el operador tenga un documento donde se indique cuales son los puntos de control para l
- Verificar si existen las partes liberadas de primer pieza y están ubicadas en su lugar ( lunar verde
- Verificar que la primer pieza tenga la firma del auditor y que exista plan de reacción cuando esta no
- Orden y Limpieza
- Verificar que no existan artículos innecesarios y toda la documentación posteada este completa, actua
- Verificar que los programas de limpieza sean realizados en tiempo y forma (observar nivel de limpieza
- Verificar que se respeten todas las delimitaciones y que todos los equipos, máquinas, materia prima y
- Monitoreo
- Buscar tablero de indicadores como scrap, rechazo interno, productividad, reclamo de clientes etc., a
- Verificar que el personal de la célula producción tenga el plan de control y muestre evidencia del se
- Verificar que en la hoja de parámetros solo se encuentren valores dentro de especificación, de lo con
- Buscar formato de TPM y verificar que este al corriente.
- Verificar la fecha de calibración de gage y verificar su funcionamiento. (Anotar fecha y numero de ga